在薄膜蒸發器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個“通道”：物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中央的空間無阻礙地離開蒸發器，因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。
　　正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力小，因此可使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，等于真空系統出口的真空度。由于真空度的提高，減小了被處理物料的沸點。
　　薄膜蒸發器的物料沸點的降低，增加了與熱介質的溫度差，呈湍流狀態的液膜，減少了熱阻，同樣，抑制物料在壁面結焦、結垢，也增加了蒸發筒壁的分傳熱系數，蒸發器的總傳熱系數可達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發強度很高。
　　對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發段�？s短過流時間，防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
　　蒸汽是常用的熱介質，由于減小了物料的沸點，在相同Δt的條件下，可減小加熱介質的溫度，合理利用蒸汽，利于能量的綜合利用。適宜作為多效蒸發的薄膜蒸發器。